二氯甲基锂（DCMLi）都是类决定性的有机酸废金属前面体，也可以于组成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高浮动值有机单质，在生物医药、农药杀虫剂及精微耐腐蚀品研发部与种植中更具决定性的地位。该有机单质热稳定性高性能差，传统艺术中断釜式沈氏节能必须要在-78℃一些的超高温生活条件下作业，能源消耗高、设施简化，在放缩种植时还有安全保障危险源与控温困惑。

重复流能力的app，为之类敏感性、高风险影响出示了新的很好解决实施方案。要借助毫秒级混合着、精淮温度调控器、持液量小等优势可言，重复流系统软件可建立影响先决条件的精准调控，同比提升 生产技术的可控制性、人身安全级别及扩大准许性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

设计以3-甲氧基苯装修甲醛为建模底物，在连续性流平台中对DCMLi的合成与现象状态实行了推广。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该间断性流渠道还做到了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的的的反应，分解成出一系α-氯硼酸酯类氧化物，并举1步依据半间歇式式淬灭与亲核化学制剂（如醇盐、格氏化学制剂）的的反应，受到特定的下级硼酸酯物品。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

有别于于传统型间歇式釜式加工，连续性流科技能够 毫秒级混合式与识贫停精力掌控，将DCMLi的生成工作温度从较高温上调至-30℃的常规性高温水平，在增强安全可靠性的此外，保证了高产出率与高选定 性，更达到现在协调化工厂对高效性、绿化制作的需要。

本设计表现的反复流合并手段，为生物碳合金金属采血管合并给予了安全保障、高效益、易增加的新经由。